Máy mài Xử lý các bộ phận chính xác

Bộ phận xử lý của Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. là một kỹ sư và nhóm kỹ thuật với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, bao gồm thiết kế khuôn, xử lý bộ phận chính xác của máy mài, gia công xả EDM, mài FG, ép phun và các lĩnh vực khác. Nhà máy được trang bị 5 máy nghiền chính xác. Quá trình mài là liên kết cốt lõi của xử lý các bộ phận chính xác, đặc biệt tốt trong việc đạt được độ chính xác của subicron và hoàn thiện bề mặt nanomet. Thông qua các máy mài bề mặt, máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài, máy nghiền tọa độ và các thiết bị khác, các vật liệu như cacbua xi măng, gốm và thép cứng có thể được xử lý tốt, và kiểm soát dung sai đạt đến 0,001mm, đáp ứng các yêu cầu cuối cùng của các bộ phận cung cấp quang hóa cao, và các bộ phận phát triển.

Với sự tích hợp của công nghệ xử lý bộ phận chính xác của máy mài, hiệu quả của việc xử lý các bộ phận chính xác quy mô lớn đã được cải thiện rất nhiều. Ví dụ, việc sử dụng máy xay thẳng đứng của trạm hai với hệ thống tải và dỡ robot có thể hoàn thành đồng thời mặc quần áo và kiểm tra phôi trong quá trình xử lý và thời gian xử lý của một mảnh có thể được rút ngắn hơn 30%. Đối với các bánh răng có độ bền cao và trục truyền trong ngành công nghiệp ô tô, công nghệ mài ăn chính xác sẽ tối ưu hóa độ xốp của bánh xe và tốc độ công cụ để đạt được xử lý rãnh sâu hiệu quả hơn 100 mm mỗi phút, trong khi duy trì sai số cấu hình răng là 0,005 mm. Máy mài thông minh cũng có thể phân tích tín hiệu rung thông qua các thuật toán AI, dự đoán tuổi thọ của bánh mài và tự động điều chỉnh các tham số để ổn định tốc độ năng suất ở mức hơn 99,5%. Các máy nghiền cao cấp phá vỡ các hạn chế của xử lý truyền thống và có thể hoàn thành việc đúc chính xác của các cấu trúc siêu phức tạp như các rãnh vi mô và bề mặt hình đặc biệt.

Sử dụng máy xay chính xác liên kết năm trục, kết hợp với công nghệ trục chính treo từ tính, có thể đạt được sự điều chỉnh vi mô của các bề mặt ba chiều với độ phân giải 0,1 μm, giải quyết vấn đề xử lý tính năng phụ của các chất làm việc như khuôn chính xác. Ví dụ, khi xử lý một vòi phun vi mô có đường kính 0,3 mm, kết cấu thông thường là 0,05 μM có thể được hình thành trên bề mặt thông qua sự kết hợp của bánh mài dao động tần số cao và đường ray dẫn hướng không khí, cải thiện đáng kể hiệu quả của việc phun nhiên liệu. Các đột phá quá trình như vậy làm cho máy mài trở thành một giải pháp quan trọng cho liên kết "nút cổ chai" của sản xuất chính xác. Xử lý các bộ phận chính xác của máy mài hiện đại được trang bị hệ thống phát hiện và bù nhiệt độ trực tuyến để điều chỉnh đường mài trong thời gian thực để đảm bảo tính nhất quán của các bề mặt cong phức tạp. Ví dụ, khi xử lý hàng loạt vòng đua ổ trục, máy xay không chỉ có thể loại bỏ ứng suất còn lại của quy trình trước đó, mà còn đạt được độ lặp lại cao thông qua công nghệ thay đồ bánh xe mịn, cải thiện đáng kể tuổi thọ và độ tin cậy của sản phẩm. Đối với các vật liệu siêu hình (như SKD61, thép vonfram), nó đảm bảo sự ổn định xử lý lâu dài, hỗ trợ bản vẽ, mẫu, kỹ thuật đảo ngược quét 3D và cung cấp dịch vụ một cửa từ sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ đến sản xuất khối lượng lớn. Cung cấp sự phun cát (#400-#2000), anodizing cứng, mạ niken hóa học, lớp phủ chân không, khắc laser và các phương pháp điều trị bề mặt khác để đáp ứng nhu cầu của khả năng chống mài mòn, chống tĩnh, mờ, v. PRO/E và các phần mềm khác để phân tích dòng nấm mốc (moldflow), dự đoán các khiếm khuyết như co rút và lỗ chân lông trước, và tối ưu hóa hệ thống rót và bố cục kênh làm mát.

Thông qua cơ sở khuôn được tiêu chuẩn hóa và thiết kế chèn, chúng tôi có thể giảm 15% chi phí sản xuất của khách hàng và kéo dài tuổi thọ nấm mốc lên hơn một triệu lần!